风管生产线的功能
一条完整的风管生产线应该实现以下功能：
1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。
2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。
3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。
4.切断功能；该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。
5.传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。
6.咬口；该功能实现对板料的压边操作，制作联合角。
7.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。
8.折弯成型；后一道工序完成，共板法兰矩形风管已经成型了。
星空体育下载入口app 加工质量控制要点
星空体育下载入口app 加工应采用咬口连接或铆接，咬口缝紧密、宽度一致，风管应无明显扭曲与翘角，表面应平整。而要达到这一效果，我们对风管的加工过程应控制好以下质量要点：
1、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，管段留出10mm翻边量。
2、在连接法兰铆钉时，铁皮风管，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合。
3、铆接法兰应使用液压铆钉机机械铆合，铆接要牢固，不能出现铆钉脱落和漏铆现象。
4、风管与法兰连接时翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰，矩形风管，翻边不得遮住螺孔，合肥风管，四角必须铲平，不能出现豁口。
5、剪板机、咬口机等设备使用前要根据板材厚度调整好，以保证风管的加工精度。
风管加工设备上应覆盖柔性材料，且不得影响设备操作；风管半成品、成品必须整齐放置在方木上，严禁多层堆放造成风管变形；风管成品长时间堆放时应用塑料薄膜覆盖，避免积灰。
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