选购螺旋风管需要把握的原则

　　第1：掌握通风管道内流动阻力 (摩擦阻力和局部阻力)的计算方法和压力分布规律;

　　第二：熟练掌握比摩阻、典型局部构件的局部阻力系数的确定方法;

　　第三：掌握均匀送风管道设计计算的原理和方法;

　　第四：掌握螺旋风管的布置和选择;

　　第五：了解气力输送系统的管道计算和气一固两相流的阻力特性;

　　第六：能确定风管系统中的风机的工作点.

　　螺旋风管安装过程中振动和噪音的预防

　　振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中螺旋风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：

　　① 风机安装时按设计要求或施工规范要求 设置减振装置。

　　② 风机、螺旋风管相连接采用软管连接，风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。

　　③ 螺旋风管制作、安装及与部件连接，连接严密 ，无漏风现象，六安螺旋风管，以免产生漏风噪音。

　　④ 为防止螺旋风管振动，在每个系统螺旋风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。

　　螺旋风管的漏风量测试螺旋风管安装完毕，需进行漏风量测试，依据规范规定，螺旋风管的漏风量检测采用漏光法定性和漏风量测试定量检测相结合的方式，漏光法适合于中、低压系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。

　　螺旋风管的漏光法检测漏光法检测是采用光线对小孔的强tou视力，对系统螺旋风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的螺旋风管上，在黑暗的环境下，在螺旋风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从螺旋风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在螺旋风管外能观察到光线，则说明螺旋风管有漏点，并对螺旋风管的漏风处进行修补。

　　系统螺旋风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法，被测系统的螺旋风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统螺旋风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处；中压系统螺旋风管每10接缝，漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。

　　风管的优势

　　螺旋风管的安装显着地减少了管与管之间的连接点，使管件结合部的泄漏减少到zui低程度，典型的螺旋风管长度是3~6m，而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m；且连接两个螺旋风管只需一个管接件，而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全独立的双法兰系统。

　　标准化产品。

　　螺旋圆风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化，并具有工业化的质量控制。

　　安装费用低。

　　圆形风管系统的安装时间只有相类似的矩形管道的1/3。

　　通常只需较小的安装空间。

　　在不增加任何压降的情况下，相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下，数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素，圆形螺旋风管，在绝大多数情况下，圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性，数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统，因而在管道的各个方向增加40~80mm。

　　压降低：众所周知，圆形风管的风阻比矩形风管的风阻要小得多。

　　精密的咬口成型工艺：进口设备所采用的模具均为特种钢材结构，即使使用了三五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌钢板的表面不受损伤，大大的延长了风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。

　　安全密封圈防漏系统。

　　精巧的螺旋压制楞筋工艺使螺旋风管具有承受压力的zui佳强度，增加螺旋型楞筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍，管道的刚性非常大，显示出坚固的优越性，螺旋风管生产厂家，能承受zui大的压力负荷而无损变形，用材厚度可减小15%，镀锌螺旋风管，降低成本。

　　相同截面积时，长宽比为1：3的矩形风管周长比螺旋风管的周长长40%，用材省；同理而言，由于螺旋风管周长短，保温用材也可相应减少。

　　管路布局优美、立体感强：当管道作为一种建筑特点而必须暴露时，优美典雅的成型法兰风管将是zui佳之选。

　　承插式的螺旋圆风管的安装形式